1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在其工作中动力突然中断时，反转对于斗提机是很危险的。斗提机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗提机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗提机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗提机底部堆满物料，也使斗提机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗提机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗提机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。
3.采用质量优良的皮带。事实证明，选购质量上乘的皮带，不但能提高生产效率，而且还可以大大降低斗提机的事故率。千万不能图一时经济，而造成不应有的损失。
4.斗提机的调整皮带装置在工作调整后。应对螺栓进行保护，做好防锈和防尘。斗提机底部设有多个检视窗，这样可以方便地进行斗提机的皮带调整，而且可以好的监视斗提机的工作情况。
5.设置防滑主动轮。在斗提机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高提升效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证提升机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。
6.加装转速监控装置。在斗提机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定高和低转速。当斗提机的转速超出了这个范围，经过一段延时，如果转速依然超出范围就报警，并断开空气开关，有效地保护斗提机的正常工作。
7.设置挡料板。在斗提机上部卸料处装设挡料板，可有效防止物料倒流而流回提升机底部。挡料板用橡胶等耐磨又有一定韧性的橡胶的材料制成。挡料板与畚斗间的距离应为15mm左右。
8.注意畚斗的间距不能过大也不能过小。要根据斗式提升机的实际工作能力和电机功率合理调整畚斗间距的大小。
