NE系列板链式斗式提升机常见问题及解决办法

提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。

目前NE系列板链式斗式提升机运行中主要存在的问题如下，

1、头轮及牵引链条的磨损：对头轮的热处理很重要，尤其是齿面淬火，一定要严格按照热处理操作规程进行，常规的火焰淬火，齿面淬火的硬度、厚度都没有达到设计要求，所以头轮很容易磨损；斗式型在TB315以上均采用双排链条，畚斗连接在两排链条的中间，若两个头轮磨损程度不一样，造成两根链条运行部同步，加剧了头轮及链条的磨损。

2、尾部张紧方式：NE系列斗式提升机一般采用重锤张紧方式，目前在运行过程中，发现重锤张紧方式并不好，一是给头轮增加 了额外的重量，加速头轮磨损；头轮磨损后，牵引链条在运行中产生晃动，因为是重锤张紧，这种晃动加剧了对头轮的磨损。

凤泉新源振动公司根据多年的时间经验，有针对性的对斗式提升机结构惊醒了改造，效果非常好，得到了广大用户的肯定，主要改进措施有：

1、对头轮采用高频淬火，可确保齿面淬火的深度、硬度，增强头轮的抗磨损性能。

2、尾部张紧方式由重锤式改为丝杆式，结构不尽简单，而且紧凑，减少了对头轮额外的重力，使链条运行平稳。

3、提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，呗本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损。

4、输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。

5、减低链速，进一步减少磨损。