电磁振动给料机是双质点定向强迫振动的弹性系统。系统在低临界共振状态下工作，结构简单、工作稳定、功率损耗小,管饭应用于水泥行业,。
在工作中由于维护不当，工作状态不稳定，使用一段时间后会出现输送能力下降等为，严重印象声场，科利瑞克在这里教你如何是电磁振动给料机达到佳状态：
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。后一定必须紧固并加上防松螺母。
2、双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到佳调谐值。
振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。
总体来说，就是通过观察振幅指示牌指示值，结合运转电流，对电磁振动给料及初判断，通过声音来判断整机件紧固程度，铁芯间隙是否正常，即电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
