皮带输送机整个输送设备行业非常熟悉的设备，它构造简单，维修容易、输送量大、运输费用低、适用范围广，因此，设计人员和厂家都乐于采用。水泥行业也大量采用皮带输机来运送原燃物料。然而，皮带输送机布置很受局限，因为它不能平面拐弯；托辊要维修，因此，都不可避免地连着一条维修走廊(带上盖的或露天的)，这就增加了投资和占地。
我们**的皮带输送机，保留了皮带机能耗低的长处，又把它不能平面拐弯的缺点给予弥补，使皮带机扩展了用途。它的构造是这样的：把普通摊开的皮带卷起来，并由榫边咬合成管状，物料卷在其中。呈管状的皮带(包括载料的运送程及无料的空程)均由吊具吊在空中，吊具靠皮带拖动沿着其上方的轨道随皮带同步运行；驱动装置和普通皮带机一样，系由传动滚筒(头轮)拖动皮带运行，从而实现了物料的输送。
输送机是否按设计意图夹、放皮带，这就影响着整个设备运行的可靠性，为此，设计了一套自动识别报警停机系统，主要是三种故障的识别报警：①是吊具故障，夹不上皮带或夹偏。由于吊具夹上皮带后，导轨是爬坡，因而皮带随吊具上升，如吊具夹不上皮带则皮带升高不了，前进而不上升时皮带就会碰到皮带下方的异位开关，发出警报并停机；如夹子夹偏了，侧向限位开关动作也报警停机；②是装料太多，皮带鼓得涨涨的，这时侧面过宽碰到过载限位开关，报警停机；③是吊具该打开时没打开，皮带放不下来，谈不上展平，此时吊具正走向吊具串的改向轮，尚未脱钩的皮带会随之升高，碰到上面的勾带限位开关，报警停机。产生故障时，灯亮铃响，工人除故障后，皮带机才能重新起动。
