提升机是我们日常生活中经常见到的，是很多工程机械的配套设备，由于机构简单，所以使用方便，但也容易出现问题，那么什么问题是我们经常见到的，通过于我们公司一些有实际操作的，有经验的老工人交谈，我们科利瑞克帮助大家总结了一些经常出现的问题，以及一些解决办法：

   1.料斗带打滑

    （1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，平面传动带叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的调节方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。平面传动带此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

    （2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。平面传动带若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

    （3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，平面传动带导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

    （4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。平面传动带这时可拆洗加油或换轴承。

   2.料斗带跑偏 

    （1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：平面传动带一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，平面传动带整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

    （2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。平面传动带工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

   3.料斗带撕裂

       提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，平面传动带帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。